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管道超声波流量计传感器安装方式介绍

Time:2022-06-27

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  近十年来,超声波流量计在石油化工等领域得到了广泛的应用。由于生产现场有大量的原料和中间物料,需要对成品液体介质进行控制和计量,这就离不开超声波流量计的稳定运行和准确计量。超声波流量计传感器的正常工作需要前期合理规范的安装来保证。安装过程中某些环节的疏忽会造成测量误差大、数据不稳定等负面影响。那么就会造成经济损失,甚至质量anquan方面的严重事故。以某油田中转站及集输管网工程中原油超声波流量计的安装施工为例,探讨了超声波流量计的安装方法,分析了安装过程中影响测量的各种因素。下面告诉你如何有效提高超声波流量计安装的一次tonguolv。

  一、现场调查

  在原油计量中,超声波流量计的使用逐渐增多,但在设备安装过程中仍存在很多安装不合格的现象。

  二。原因分析和确定

  1.当传感器安装法兰与管道法兰连接时,传感器会因轴线不同而产生应力和变形。

  当传感器受外力变形时,当被测介质流经传感器管时,管壁上的力会因管的变形而发生变化,导致振动管检测线圈的相位差与质量流量不成正比,导致测量误差zengda。

  2.传感器的安装模式与被测介质的属性不匹配。

  如果安装方法不正确,被测介质不会充满传感器测量管道,导致管道内壁受力不均,振动管两端检测线圈信号不准确,测量值偏差大。

  3.安装位置离大型电机或变压器等设备太近,造成干扰。

  如果传感器安装得离变压器太近,容易受到超声波的干扰,导致振动管两端的检测线圈信号异常,导致测量值偏差过大;如果离电机太近,容易受到机械振动的影响,造成传感器中振动管的异常扭转振动,增加测量误差。

  4.传感器前后选管不当造成热胀冷缩严重,导致传感器测量误差大。

  管道热胀冷缩时,传感器受到外力挤压或拉伸,影响测量精度。在安装工艺管道的过程中保温,减少了工艺管道的变形程度,大大降低了作用在传感器上的外力,防止其变形,从而避免了负面影响。

  5.作为管道支架,传感器被迫引起局部变形。

  安装过程中,未核实现场条件和设计蓝图,传感器高度高于工艺管道zhogxin标高,传感器支撑管道,导致传感器受外力变形。当被测介质流经传感器管道时,由于管道的变形,作用在管壁上的力会发生变化,导致振动管道的检测线圈的相位差变化与质量流量不成正比,从而导致测量误差zengda。

  6.变送器安装不当,连接电缆不合格。

  变送器安装过程中,布线和电缆敷设不规范,导致信号电缆电阻zengda,信号电流过低,数据传输不稳定。记录现场数据时,以现场头数据为准,可以进行调试或重新接线。

  1.现场调研后下达了提高超声波流量计安装合格率的任务。发现很多现象后,我发现

  1.安装传感器时,传感器安装法兰bixu与管道法兰同轴连接,以减小安装应力,保证测量精度。为了消除安装应力,有效的方法是先安装管道,测量传感器的尺寸,用相同尺寸的短节代替传感器预制,预装带传感器的整个工艺管道和阀门,然后吊装并与主工艺管道焊接。为了有效地消除应力,传感器、截止阀和主要工艺管道应在同一垂直面上。

  2.根据设计图纸和现场调查,确定被测介质的性质和特点,并据此选择安装方式和位置。传感器的安装方式主要根据流体的相态及其工艺条件决定。有三种安装模式。

  1)如果被测流体为液体,一般将传感器安装在壳体向下的位置,以避免空气在传感器的振动管中积聚,从而达到jingque测量质量流量的目的。(测量原油流量的安装方法如图所示)

  2)如果被测流体为气体,传感器通常安装在外壳朝上的位置,以避免冷凝水积聚在传感器的振动管内。

  3)如果被测流体是液体和固体的混合浆液,将传感器安装在垂直管道上,这样可以防止颗粒聚集在传感器的科里奥利力测量管中。此外,如果工艺管道需要用气体和蒸汽清洗,这种安装方式也可以方便清洗,但比前两种方式更难固定,压力损失更大。

  3.安装位置应远离可能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管道的在线泵。如果在同一管道上串联使用传感器,应特别防止共振引起的相互影响,传感器之间的距离应至少大于传感器总尺寸宽度的三倍。传感器的安装位置应远离工业超声波干扰源,如大功率电机、变压器等。否则会干扰传感器中测量管的自谐振运动,转速传感器检测到的微弱信号可能会淹没在超声波干扰的噪声中。传感器应距离变压器和电机至少5米。在安装过程中,根据传感器安装的设计蓝图,选择合适的位置以避免干扰。

  4.在安装过程中,确保传感器外壳处于悬挂状态,不要接触任何东西。不要用传感器外壳支撑传感器、管道、阀门、泵等。从而防止传感器因外力而变形,避免测量误差。当传感器安装在工艺管道上时,应确保管道系统与传感器上下游侧的稳定支架牢固连接,所有螺纹连接bixu拧紧。

  5.如果传感器尺寸LH大于或等于管道zhogxin标高H,可以在管道前方挖一个操作坑,以避免传感器尺寸过大造成的外力支撑。

  6.如果传感器前后的工艺管道上有膨胀节,应确保膨胀节与传感器之间的距离。必要时应安装管道固定墩,保证膨胀节的膨胀不会引起传感器的膨胀变形。

  7.变送器安装、电缆选择和敷设等。应严格按照蓝图和施工规范进行;安装前,首先确认速度传感器线圈和驱动线圈的DC电阻和铂电阻温度计的电阻值是否正常,并根据图纸或甲方要求选择第三防检测机构进行检测。

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